Przed pasteryzacją lub sterylizacją owoców i warzyw bardzo często używana jest metoda blanszowania. Proces ten polega na krótkotrwałym podgrzaniu z nastepnym szybkim ochłodzeniem surowca. Głównym celem blanszowania jest dezaktywacja enzymów i uwolnienie molekuł powietrza z błonnika.
Przy blanszowaniu za pomocą pary wodnej w dolnym segmencie przenośnika nie ma wody a para wodna napędzana jest do dwu rurociągów dystrybucyjnych pod przenośnikiem i trzech rurociągów nad przenośnikiem. Proces ten zapewnia równomierne rozłożenie pary w blanszowniku.
Przy blanszowaniu w gorącej łaźni dolny segment przenośnika napełniony jest wodą. Poziom wody nastawiony jest tak, aby górne krawędzie kubełków były nad powierzchnią wody. Woda jest ogrzewana parą wtłaczaną do łaźni przez iniektory.
Warzywa są ręcznie wkładane lub przy pomocy przenośnika nasypywane do zasobnika, w którym umieszczona jest listwa służąca do rozgarniania surowca. Proces ten zapewnia równomierne rozłożenie surowca w poszczególnych kubełkach. Za zasobnikiem kubełki napełnione surowcem wchodzą do górnej części urządzenia, gdzie są podgrzewane a następnie szybko ochładzane. Ochłodzony surowiec jest wysypany na lekko nachylony taśmowy przenośnik a opróżnione kubełki są w dolnej części urządzenia wypłukiwane strumieniem wody. Rama maszyny jest na całej długości wyposażona zdejmowalną osłoną.
Urządzenie pracuje z parą o ciśnieniu 0,3 MPa i temperaturą 133 st. C.
Urządzenie wykonane jest ze stali nierdzewnej w jakości DIN 1.4301, elementy łączenia w jakości A2, w połączeniu z plastikowymi komponentami. Wszystkie wykorzystane materiały posiadają atesty zezwalające na kontakt z artykułami spożywczymi.
Długość całkowita | 7860 mm |
Szerokość całkowita | 965 mm |
Wysokość całkowita | 2325 mm |
Objętość kubełka | 15,5 cm3 |
Ilość kubełków | 74 ks |
Masa całkowita | 2090 kg |